Devis injection plastique

Quel est le coût de l’injection plastique ?

Afin d’accéder au meilleur prix pour votre projet d’injection plastique il est important de comprendre quels sont les différents coûts de production et les contraintes les impactant.

Coûts des moules d’injection

Dans l’injection plastique, la fabrication des moules est un coût non négligeable. La bonne nouvelle est qu’il n’est à supporter qu’une seule fois, au lancement du projet et qu’il pourra donc être amorti sur les différentes fabrications.

Le prix des moules d’injection varie entre quelques milliers d’euro et plusieurs dizaines de millers d’euro, en fonction des facteurs suivant :

• Taille des pièces à injection : en lien direct avec la taille donc le coût du moule.
• Nombre de cavités : plus il y a de cavités plus le moule va être onéreux, mais plus le prix des pièces sera réduit.
• Durée de vie de l’outillage : plus le nombre d’injections prévu (garanti) sera élevé, plus le moule sera cher. En effet, il pourra en fonction des attentes être fabriqué avec des acier de meilleur qualité, nécessiter un traitement de surface supplémentaire ou inclure des frais d’entretient intermédiaires.
• Complexité des pièces : pour des pièces aux formes complexes, des tiroirs et des évents devrons être rajoutés et donc inclus dans le prix de l’outillage.
• Aspect des pièces : un aspect de haute qualité, comme un poli-miroir nécessite des étapes de fabrication supplémentaire et potentiellement des inserts spécifiques. (example des pièces plastique optiques)

Coûts d’injection des pièces

Les pièces injectées sont en général très bon marché et leur qualité est relativement stable, mais certains facteurs impactent tout de même leur coûts et doivent être intégrés dès la phase de design :

• Quantités de fabrication : les moules doivent être mis en place sur les presses avant charque batch d’injection, cette opération prend du temps et coût de l’argent. Donc le plus de pièces pouvant être fabriquées en une fois le moins le prix pièce va être élevé.
• Nombre de cavités  comme mentionné ci-dessus, plus il y a de cavités plus le prix par pièce va être réduit.
• Dimension et complexité des pièces : les pèces complexes nécessitent des presses d’injection de taille plus importantes et donc plus onéreuses à opérer. En outre le temps d’injection devra être rallongé pour garantir la bonne qualité de pièces.
• Matières : le choix des matières plastiques à injecter est important car chaque matière a sont prix d’achat et d’injection spécifique.
• Ebavurage :  les surplus de matières sont habituellement présent sur les bords de pièces après injection, il faut les retirer soit manuellement soit avec des outils d’ébavurages automatiques.
• Emballage: en plus des évidents coûts de matières d’emballage, du fait du faible coût des pièces plastiques, l’impact des frais de transport est significatif, il est donc préférable de prévoir des pièces imbricables pour optimiser leur volume.