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Wachsausschmelzverfahren, auch Wasserglas-Feinguss genannt, ist ein ziemlich arbeitsintensiver Prozess mit schwierigen Arbeitsbedingungen. Wir bieten Wachsausschmelzverfahren-Komponenten als Zulieferer aus China an. Sie profitieren von sehr wettbewerbsfähigen Entwicklungs- und Herstellungskosten und können sich auf unsere Qualitätsgarantie verlassen.

Unsere Kapazitäten im Wachsausschmelzverfahren

  • Teile von hundertstel Gramm bis 100 kg
  • Verfügbare Materialien:
    • Kohlenstoffstähle
    • Edelstahl
    • Aluminium und Buntmetalle
  • Oberflächenbehandlungslösungen
  • 3-4-Achsen-Bearbeitungszentren
  • Kundenspezifische Verpackung

Was ist Feinguss mit niedrigem Wachsgehalt?

Wachsausschmelzverfahren ist ein Verfahren, das es ermöglicht, Metallteile herzustellen, indem flüssige Metalle in Formen gegossen werden, die um ein aus Wachs hergestelltes Referenzteil herum hergestellt werden.

Verschiedene Stadien des Wachsausschmelzverfahrens:

  1. Herstellung des Wachsmodellteils
  2. Montage von Wachsmusterbäumen, an Stützen aufgehängt
  3. Beschichten der Bäume mit einer dicken Schicht aus feuerfestem Material (Einbettmasse), um mehrere „Formen“ zu schaffen
  4. Schmelzen und Entfernen von Wachs aus dem feuerfesten Material, um Formhohlräume zu schaffen
  5. Gießen von geschmolzenem Metall in beheizte Formen
  6. Zerstörung von „Formen“ und Rückgewinnung der Metallteile
  7. Metallteile werden durch Schneiden von den Teilebäumen abgetrennt.
  8. Endbearbeitung von Teilen (Sandstrahlen, Entgraten, maschinelle Bearbeitung, Behandlungen)

Vorteile des Wachsausschmelzverfahrens

  • – Möglichkeit sehr komplexe Teile zu gießen
  • – Sehr guter Oberflächenaspekt (kann Ra6,3-3,2 erreichen)
  • – Präzisionsteile in der Größenordnung von Zehntelmillimetern

Nachteile des Wachsausschmelzverfahrens

  • – Unter Berücksichtigung der zahlreichen Arbeitsschritte, die für den Feinguss mit Wachsausschmelzverfahren erforderlich sind, kann der Prozess kostspielig und arbeitsintensiv sein.
  • – Herstellungsprozess länger als die anderen Gießverfahren.
  • – Schwierigkeiten beim Gießen großer Teile oder Teile mit komplexen Hohlräumen.